一、單機性能測試

1、單機手動啟停測試

1.1 啟動前復核檢查

第一步：機組控制屏選擇手動模式，并確認輸出斷路器處于斷開狀態，并記錄

第二步:復核緊急停機按鈕工作正常   

       a:手動摁下急停按鈕，控制器報警鎖定確認，并記錄。

       B:解除急停鎖定，恢復控制器告警到正常狀態，控制屏選擇到手動狀態。

第二步：檢查機組無滲漏（三漏：柴油、機油、防凍液）并檢查機組燃油、機油、防凍液位置正常，記錄；

1.2 啟動測試

第一步：在手動狀態下，按綠色啟動鍵啟動機組，

第二步：啟動成功并在30 秒后馬上停機，在停機情況下檢查各系統及氣缸是否在過熱情況，是否存在滲漏情況，在啟動瞬間是否存在異常情況；

第三步：重新啟動機組，查看機組轉速、頻率、電壓、水溫、油壓等參數，檢查機組運行中有無滲漏情況（三漏：柴油、機油、防凍液），有無異常響聲，并記錄機組運行參數（轉速、頻率、電壓、水溫、油壓）。

1.3 停機測試

第一步：手動狀態下，按紅色停機鍵:

a:按一次，機組進入冷卻時間（冷卻時間可調，一般設定3-5Min，因發電機組帶負載運行后的機體溫度降至正常溫度大約需要3-5Min），冷卻計時到設定值(冷卻設定時間3Min)后,機組自動停機。

b:連續按兩次，機組直接停機。（ 1、機組空載運行后，可連續按兩次直接停機。

2、如機組帶負載后手動停機，按一次，待冷卻計時到設定值后機組自動停機），并記錄。

3、三次啟動成功率測試（一般技術要求為啟動成功率大于99%）：

第一步：機組選擇手動模式，按綠色啟動鍵啟動機組，待各參數正常后并運行1min 后，按兩次停機鍵直接停機；

第二步：再重復上一步驟兩次，三次啟動成功率應為100% ，確認并記錄。

4、單機空載測試約30min，便于新安裝部件的磨合。

二、單機帶負載測試

1、機組突加、突減性能測試(一般技術要求為不低于備用功率50%)（表2）：

第一步：手動啟動一臺機組，待運行正常后按合閘鍵合閘，并手動合閘假負載饋電柜。

第二步：操作假負載控制柜將負載突加至50%，并記錄相應參數；運行五分鐘后，將負載突減至0，并記錄相關數據。

2、單機帶假負載測試（表3）：    

第一步：機組選擇自動模式，短接啟動信號，啟動機組。啟動正常后，自動合閘進線柜，在機組空載運行5min。

第二步：手動合閘假負載饋電柜，并分斷手動加負載25%、50%、75%、100%在25%、50%功率段分別帶載10Min，75%、100%功率段分別帶載15min，并每隔1min記錄一次相關參數。

三、調試完成

調試完成后，檢查機組是否有異常情況，有異常處理完成后，將機組恢復自動狀態。

四、應急預案

1、在機組調試前，做好安全培訓。

2、電氣操作時必須兩人以上，一人操作一人觀察情況，且機組運行時，在開關柜處掛上相應的指示牌，危險區域使用隔離帶隔離。

3、成立應急救援小組

3.1組長支持全面工作；安全員監察現場安全操作并在出現應急事故時及時撥打救助電話，公安110、火警119、救護車120 ；組員安全操作并在出現應急事故時做救援實時工作。

3.2在出現應急事故時，應立即將機組緊急停機，避免二次事故。

五、需用戶配合的工作

1、用戶在機組負載測試前需要配合完成負載及線路開關的檢查。

 2、油機其它輔助系統在測試前需能正常使用，如：排煙、進排風、供油、電纜連接等。

 3、用戶發布關于測試時間內注意事項的通知，并在人員經過較多的地方設置警示標牌。

 4、共同協商測試過程、時間、現場安全防護、設備間連接方式、測試流程等細節。

六、其它說明：

 1、負載箱周圍設警示帶，工作中帶電及排放熱量，排風方向4米，負載箱周邊2米為禁入區域，總計約25平米左右。

 2、該負載箱為大風量冷缺設備，建議無雨、雪天氣使用。